干货|SMED快速换模技术(附PPT)



目标

  • 了解快速换线的重要性

  • 清晰快速换线的原理

  • 掌握提高换线效率的方法

  • 降低产品换线时间至少50%

  • 转变思维以实现工厂持续改进


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思考&思维转换


  • 古训:

“凡事豫则立,不豫则废”

——《礼记·中庸》


  • 冲锋枪:

    • 请观察反恐特战员的冲锋枪有何特点,思考为什么要这样做。


  • 结论:

    • 不要按现有的方法考虑,考虑他们可能的方法!

    • 如果你总是做你以前做的(方式)……你只能得到你一直得到的……


  • F1进站:

  • 赛车每一次进站,都需要22位技师的参与,其中:

    • 前12位:负责换轮胎(每一个轮胎需要三位技师,一位负责拿气动扳手拆/锁螺丝,一位负责拆旧轮胎,一位负责装上新轮胎)

    • 第13位:负责操作前千斤顶

    • 14位:负责操作后千斤顶

    • 第15位:负责在赛车前鼻受损必须更换时操作特别千斤顶

    • 第16位:负责检查引擎气门回复装置所需的高压力瓶,必要时必须补充高压空气

    • 第17位:负责持加油枪,这通常是由车队中最强壮的技师担任

    • 第18位:负责扶着油管

    • 第19位:负责加油机

    • 第20位:负责持灭火器待命

    • 第21位:称为棒棒糖先生,负责持写有(刹车)和(入档)的指示牌,当牌子举起,即表示赛车可以离开维修区了。他说唯一配备了与车手通话的无线电话的人

    • 第22位:负责擦拭车手的安全帽


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SMED的定义和基本原理


 换线定义  

  • 提问:

    • 在你的企业里面,有什么样的设备/生产线?

    • 换线/换模时间多久?

    • 你喜欢换线吗?为什么?


 内外部作业  

  • 内部作业:必须在设备停机时进行的操作

  • 外部作业:可以在设备运转时进行的操作


 SMED简介  

  • 什么是SMED

    • Single Minute Exchange of Dies(快速换线/换模)

  • SMED系统是一种能有效缩短产品切换时间的理论和方法


 SMED历史  


 SMED成功案例 


 为什么要做SMED 

  • 提问

    • 连续生产一个星期以上(或2天以上)的订单数量占了所有订单数量的多大比例?生产量又占了多大比例?



 什么样的企业适合做SMED  

  • 该问题等同什么样的企业适合做精益生产?


 SMED能带来的收益 

  • 缩减库存,灵活生产

    • 不需要额外的库存即可满足客户要求

  • 缩减交期

    • 缩短交货时间,即资金不压在额外库存上

  • 优良品质

    • 减少调整过程中可能的错误

  • 高效率生产

    • 缩短切换停车的时间意味着更高的生产效率,即OEE提高

  • 使实现JIT成为可能


 为什么换线时间长 

  • 观念:传统的切换概念

    • 要求很高的知识和技巧

    • 只有通过经验的积累才能提高

    • 为了减少切换时间太长造成的影响,尽量将生产批量扩大

  • 这些都是基于切换时间不能大量减少的结论!        

  • 混淆了内部和外部的切换操作

    • 内部操作必须在设备停机时进行的操作

    • 外部操作:可以在设备运转时进行的操作

    • 很多操作是可以在设备运转时进行的,可实际上却是在停车时进行的

  • 切换工作没有进行优化

    • 没有制定合适的标准——何人何时做什么

    • 没有进行平行作业

    • 工具、部件远离作业现场,难以找到

    • 很多部件需要装配

    • 有很多困难的设置,需要进行调整


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SMED的三个阶段


  • 阶段一:传统切换

    • 通常数十分钟甚至数小时、一天。尚未认识缩短切换时间的必要性

  • 阶段二:个位分钟切换(10分钟之内)

    • 首先提高认识,必须缩短切换时间。(大野耐一用十几年研究,创造出快速切换模具的方法)

  • 阶段三:瞬时切换(更短的时间)

    • 缩短切换时间不仅是一个结束问题,更是个管理和观念更新的问题。通过实现瞬时切换,达到鼓舞士气的作用

  • 有没有瞬时切换的案例呢?


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SMED的八个法则



5


SMED的五个步骤





END





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